ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਕਿਵੇਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਆਏ ਹੋ।ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਾਂਗੇਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ।ਅਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬ੍ਰੇਕ ਰੋਟਰ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕਿੱਥੇ ਲੱਭਣੇ ਹਨ।ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬ੍ਰੇਕ ਰੋਟਰ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇਵੇਗਾ।ਚਲੋ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ!ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਸਿੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੋਗੇ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਬ੍ਰੇਕ ਰੋਟਰ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਸਹੀ ਹਨ।

ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕਾਂ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰ ਪਾਰਟਸ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।CNC ਮਿੱਲਾਂ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਰੋਟਰ ਦਾ ਉਲਟਾ ਚਿੱਤਰ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਸਟੀਕ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਅਸਲੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅੰਤਿਮ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਮੂਲ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਲਈ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਇਸ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਰੋਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪ ਹਨ।

ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਕਰਕੇ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਚੀਰ, ਵਾਰਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਦਾਗ ਸਾਰੇ ਇੱਕ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਿਸਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਸਕਸ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੇਗੀ, ਪੈਡਲ ਪਲਸੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ੋਰ ਤੱਕ।ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਸੰਸਕਰਣ ਨਾਲੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਡਿਸਕ ਬ੍ਰੇਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਬ੍ਰੇਕ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੋਟਰ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਦਾ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਪਸੰਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਅੱਜ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਲਈ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮੋਲਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇੱਕ ਢੰਗ ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਕਸ ਰਹਿਤ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਦੂਜੀ ਵਿਧੀ ਕੇਂਦਰੀ ਬੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਕੇਂਦਰੀ ਬੋਰ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸੈਂਟਰ ਬੋਰ ਵਿੱਚ ਰਾਈਜ਼ਰ ਰਿਬਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਵਧੀਆ ਬ੍ਰੇਕ ਰੋਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਦਵਧੀਆ ਬ੍ਰੇਕ ਰੋਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰ ਉਹ ਹੈ ਜੋ OEM ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਹ ਇਰਾਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰੇ।ਹੇਠਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬ੍ਰੇਕ ਰੋਟਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਸੂਚੀਬੱਧ ਹਨ।ਉਹ ਸਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਰਾਈਵਰ ਆਪਣੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਲਈ ACDelco ਬ੍ਰੇਕ ਰੋਟਰਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਹ 0.004 ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।18A1705 ਰੋਟਰ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 26 ਪੌਂਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਾਪ 13.3 x 2.9 ਇੰਚ ਹਨ।ਸੰਤੁਲਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਡ੍ਰਿਲਡ ਰੋਟਰ ਆਕਰਸ਼ਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਡ੍ਰਿਲਡ ਰੋਟਰ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੀਰ ਦੇ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਲਾਟਡ ਰੋਟਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹਨ ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਡ ਰੋਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹਨ।ਉਹ ਡ੍ਰਿਲਡ ਰੋਟਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਹਨ ਅਤੇ ਰੁਕਣ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਸਲਾਟਡ ਰੋਟਰ ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਰ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹਨ।

ਵਧੀਆਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਖਰੀਦ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕਾਂ ਹਨ।ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਆਪਣੇ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲ, ਟਰੱਕ ਜਾਂ ਕਾਰ ਲਈ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ।ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਨ ਜੋ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੀ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲਾਂ ਹਨ।ਡਿਸਕ ਬ੍ਰੇਕ ਕਾਰ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹਨ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਨਹੀਂ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਦਰਜਾ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।

FERODO ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕਸ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਚੋਟੀ ਦੀ ਚੋਣ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।FERODO ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀਆਂ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਵਾਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ।ਉਹ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਬੱਸਾਂ ਲਈ ਵੀ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਤੁਸੀਂ ਠੋਸ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਲਾਟਡ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵਧੇਰੇ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਲਾਟਡ ਡਿਸਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ।ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਗਰੂਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਚਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਚੋਟੀ ਦੇ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਫੈਕਟਰੀ

ਡਿਸਕਸ ਸਹੀ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਡਿਸਕ ਦੇ ਗਰਮ ਭਾਗ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਕਾਰਬਨ ਕਾਰਬਨ-ਭਾਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਹਾ ਸੀਮੈਂਟਾਈਟ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਡਿਸਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹਨ।ਜੇ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਹਨ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਰਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ, ਇੱਕ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਬ੍ਰੇਕ ਪੈਡ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਡਿਸਕਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜੀਆਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੱਕ ਸਿਖਰਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਫੈਕਟਰੀਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਗੇ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਪਹਿਲਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀ ਸਾਖ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਨਾਮਵਰ ਨਾਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ।

ਸੈਂਟਾ ਬ੍ਰੇਕ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਪੈਡ ਫੈਕਟਰੀ ਹੈ।ਸੈਂਟਾ ਬ੍ਰੇਕ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਪੈਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।